日韩在线免费综合欧美_?美女国产网站视频_激情五月丁香六月_亚洲一区二区三区无码播放_911制服丝袜福利精品_最新夫妇交换乱的中文字幕_成人在线色视频_亚洲精品国产欧美自拍日韩_一级A爰片免费的一级_男男在线观看无码免费gv

 
   
全國24小時(shí)咨詢電話:0512-63002785       咨詢電話:1362-1562-862(微信同號(hào))                  選擇蘇州隆誠冷熱縮制品加工廠
名稱描述內(nèi)容

  電纜附件網(wǎng)

蘇州隆誠冷熱縮生產(chǎn)工廠

0512-63002785
點(diǎn)擊進(jìn)入 Made in China
1362-1562-862
點(diǎn)擊進(jìn)入 阿里巴巴店鋪

蘇州隆誠電纜附件-PVC電纜料的生產(chǎn)方式及工藝
來源: | 作者:蘇州隆誠冷熱縮 | 發(fā)布時(shí)間: 2023-03-02 | 984 次瀏覽 | 分享到:

PVC電纜料因生產(chǎn)設(shè)備的不同主要有如下四種方式:
      1、雙輥開煉切粒:原輔料→配料→高速混合機(jī)→密煉機(jī)→雙輥開煉機(jī)→冷卻水槽→干燥→切粒機(jī)→篩選磁選→計(jì)量→包裝。
      2、單螺桿擠出機(jī)造粒:原輔料→配料→高速混合機(jī)→冷卻混合機(jī)→單螺桿擠出機(jī)→熱切機(jī)頭→風(fēng)冷→篩選磁選→計(jì)量→包裝。
      3、雙階擠出機(jī)(一階雙螺桿擠出機(jī),二階單螺桿擠出機(jī))造粒:原輔料→配料→高速混合機(jī)→冷卻混合機(jī)→雙階擠出機(jī)→熱切機(jī)頭→風(fēng)冷→篩選磁選→計(jì)量→包裝。
      4、雙螺桿擠出機(jī)造粒:原輔料→配料→高速混合機(jī)→冷卻混合機(jī)→雙螺桿擠出機(jī)→熱切機(jī)頭→風(fēng)冷→篩選磁選→計(jì)量→包裝。
  
  具體工藝:
  
      1、雙輥開煉切粒生產(chǎn)工藝
      (1)準(zhǔn)備工作:著色劑、填充劑分別用80目篩網(wǎng)過篩,并分別加入增塑劑浸透后用三輥研磨機(jī)或膠體磨進(jìn)行研磨,備用。穩(wěn)定劑、抗氧劑及少量填充劑加入增塑劑中,攪拌成糊狀漿料,然后用三輥研磨機(jī)或膠體磨研磨,使?jié){料粒度小于0.050mm,升溫到90℃并一直攪拌,備用。PVC樹脂用60目篩網(wǎng)過篩。
      (2)捏合:高速混合機(jī)中通入0.2MPa的蒸汽進(jìn)行加熱,投入PVC樹脂,然后緩慢加入研磨好的混合漿,待樹脂將增塑劑基本吸收后再加入填充劑、著色劑,物料呈膨脹疏松粉末時(shí)卸料,此時(shí)料溫在110℃左右。全過程約需要5~10分鐘。
      (3)密煉:蒸汽壓力0.3~0.4MPa,壓縮空氣壓力0.5MPa,密煉時(shí)間3~5分鐘,上頂拴抬起次數(shù)2~3次,物料密煉成團(tuán)狀小塊,無粉料時(shí)卸料。
      (4)雙輥開煉:蒸汽壓力0.4~0.5MPa,輥溫160~170℃(絕緣料溫度宜高些)至料完全塑化均勻后,以3mm厚度出片,所出料片應(yīng)塑化均勻,韌而光潔、無生料。
      (5)冷卻:采用逆流浸沒式水冷卻槽,鼓風(fēng)機(jī)除去料片上粘著的水分。
      (6)切粒:采用平板切粒機(jī)。切好的電纜料無長條、斜方形及連?,F(xiàn)象。
      (7)包裝:經(jīng)篩選磁選、計(jì)量后包裝。
  
      2、普通單螺桿擠出機(jī)造粒生產(chǎn)工藝
  
      (1)準(zhǔn)備工作:穩(wěn)定劑、填充劑、著色劑分別用80目篩網(wǎng)過篩,并分別加入增塑劑浸透后用三輥研磨機(jī)或膠體磨研磨。稱量后備用。增塑劑混合均勻后預(yù)熱90℃待用;樹脂用60目篩網(wǎng)過篩。
      (2)捏合:投入PVC樹脂,然后加入增塑劑攪拌片刻,待樹脂將增塑劑基本吸收后,加入穩(wěn)定劑,靠摩擦熱使料溫升到90℃左右,再加入填充劑、著色劑,料溫升至110℃時(shí),將料卸到冷卻混合機(jī)中降溫,至45~50℃以下時(shí)出料。
      (3)擠出造粒:擠出機(jī)(以SJ-120/20為例)溫度為80℃、120℃、160℃、170℃,機(jī)頭165℃(增塑劑添加量少時(shí),溫度提高5~10℃左右);擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速10~30轉(zhuǎn)/分;機(jī)頭過濾網(wǎng)80目、120目各一層;風(fēng)冷采用風(fēng)壓0.07MPa(544mmHg)、風(fēng)量2250m3/h功率7.5kw的離心式通風(fēng)機(jī)。
      (4)包裝:經(jīng)篩選磁選、計(jì)量后包裝。
  
      3、雙螺桿擠出機(jī)造粒生產(chǎn)工藝
  
      (1)準(zhǔn)備工作和捏合工藝同單螺桿擠出機(jī)造粒工藝。
      (2)擠出造粒:機(jī)身溫度130~150℃;機(jī)頭溫度140~186℃;主機(jī)轉(zhuǎn)速5~15轉(zhuǎn)/分。
      (3)包裝:經(jīng)篩選磁選、計(jì)量后包裝。
  
      4、雙階擠出機(jī)造粒生產(chǎn)工藝
  
      (1)準(zhǔn)備工作和捏合工藝同單螺桿擠出機(jī)造粒工藝。
      (2)擠出造粒:雙階擠出機(jī)由兩部分組成,第一階為高速同向雙螺桿混煉機(jī),第二階為低速單螺桿擠出機(jī),兩者呈垂直正交布置,構(gòu)成雙階式復(fù)合機(jī)組;將同向雙螺桿與單螺桿優(yōu)勢結(jié)合互補(bǔ)。雙螺桿強(qiáng)制輸送、高效塑化混煉與剪切分散,無機(jī)頭背壓回流,避免了高剪切過熱;單螺桿高壓擠出,但低速低剪切,同樣回避了過熱矛盾。特別適合PVC等熱敏性物料的加工。雙螺桿加工溫度150~185℃,單螺桿溫度130~165℃。采用風(fēng)冷磨面熱切粒方式,粒料經(jīng)旋風(fēng)分離器、振動(dòng)篩進(jìn)入料倉。
      (3)包裝:經(jīng)篩選磁選、計(jì)量后包裝。
  
      PVC電纜料實(shí)際生產(chǎn),可根據(jù)設(shè)備情況和現(xiàn)場條件靈活組合及搭配,關(guān)鍵是要保證配方準(zhǔn)確、物料混合充分均勻、塑化良好。因?yàn)殡娎|成型時(shí)還要再次受熱成型,所以造粒溫度不能太高。
  
      目前很多電纜料的生產(chǎn),為了方便省事,研磨物料的種類和數(shù)量有所減少,甚至不研磨直接混合使用,往往會(huì)造成一些質(zhì)量方面的問題。