電纜附件網(wǎng)
蘇州隆誠冷熱縮生產(chǎn)工廠
熱縮型電力電纜附件具有體積小、重量輕、性能可靠、適應(yīng)性強(qiáng)、安裝簡便的特點(diǎn)。適用于電力電纜的戶內(nèi)、戶外終端和中間接頭。
本公司的熱縮型電力電纜附件經(jīng)國家電力工業(yè)部電氣設(shè)備質(zhì)量檢測中心測試合格，符合GB8114-95標(biāo)準(zhǔn)之要求。
熱縮型電力電纜附件系列包括：1KV橡塑、交聯(lián)電纜終端和中間接頭；10KV交聯(lián)電纜終端和中間接頭；10KV油浸電纜終端和中間接頭；35KV交聯(lián)電纜終端。
1熱縮型電力電纜附件使用時(shí)環(huán)境溫度的允許范圍：-40℃—+70
2 熱縮型電力電纜附件安裝的—般要求：
2.1 油浸交聯(lián)電纜接頭從開始剖鉛到封閉，必須連續(xù)施工一次完成。以免受潮，10KV及以下電纜熱縮頭應(yīng)于6小時(shí)內(nèi)制作完成。
2.2 電纜終端頭和中間接頭在制作過程中必須保持以下各部分干燥清潔：電纜剖鉛和統(tǒng)包、芯線部分的絕緣紙；施工用絕緣材料工器具；施工人員的手應(yīng)隨時(shí)保持清潔。
3 安裝前的準(zhǔn)備：
3.1 制作電纜頭之前，需用工具準(zhǔn)備齊全，施工人員應(yīng)熟悉各種工器具的使用、檢查及注意事項(xiàng)。
3.2 制作熱縮型電纜頭前，應(yīng)準(zhǔn)備齊全所需熱縮材料及配套材料，檢查材料是否合格，根據(jù)電纜構(gòu)造、規(guī)格、確定所用熱縮材料是否合適。
3.3 制作熱縮型電纜頭前，在現(xiàn)場應(yīng)做如下的準(zhǔn)備工作：
3.3.1施工現(xiàn)場光線充足，裝置照明燈具必須符合安全規(guī)程。
3.3.2施工現(xiàn)場應(yīng)保持清潔、干燥。
3.3.3戶外施工應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚，高空作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)工作臺(tái)。
3.3.4當(dāng)附近有帶電設(shè)備時(shí)，應(yīng)做好安全措施。
3.3.5施工現(xiàn)場應(yīng)符合安全防火規(guī)定，現(xiàn)場應(yīng)有滅火器材，使用噴燈須注意防火防爆。
4 加熱收縮技術(shù)要求：
4.1 加熱工具推薦使用丙烷噴槍，火焰呈黃色溫度適中，加熱區(qū)域大，使用汽油藍(lán)色火焰溫度高，應(yīng)注意適當(dāng)遠(yuǎn)離材料，控制溫度，避免燒焦。
4.2 所有熱縮材料均系高分子材料經(jīng)特殊工藝制作，溫度達(dá)到110℃—130℃時(shí)材料開始收縮，收縮率大于50％。材料在140℃短時(shí)間將不受影響，但局部長時(shí)間高溫過熱將損傷甚至燒毀材料，影響材料性能。
4.3 開始收縮管件時(shí)火焰要緩慢的接近，在其周圍移動(dòng)確保徑向收縮均勻，再緩慢延伸，火焰朝收縮方向，以預(yù)熱管材，有利于收縮均勻。遵循安裝程序中推薦的起始收縮部位和方向，由下往上收縮有利于排除氣體和增強(qiáng)密封。
4.4 為確保熱縮材料和包敷材料間的緊密結(jié)合和粘接強(qiáng)度，套入每層管件前，被包敷部位和粘接密封段應(yīng)預(yù)熱，隨后用清洗紙清洗。
去除火焰煙炭沉積物，使層間接觸良好。
4.5 收縮完畢的管件應(yīng)光滑無折皺，能清晰看出其原有的結(jié)構(gòu)輪廓。密封部位有少量密封膠擠出表明密封完善。
5 安裝條件及要求：
5.1 熱收縮附件的安裝應(yīng)在環(huán)境溫度0℃以上，相對濕度70％以下。避免絕緣表面結(jié)露受潮，環(huán)境溫度偏低、濕度過大時(shí)應(yīng)采取補(bǔ)救措施。
5.2 不要隨意切割熱收縮管。
5.3 熱收縮附件與金屬部件接觸密封的部位(如鉛包、端子)要仔細(xì)打毛并用清洗劑清洗干凈。
5.4 在電纜端就位處，應(yīng)避免線芯錯(cuò)動(dòng)，以免影響密封效果。
5.5 不能在雨霧天氣中施工，發(fā)現(xiàn)電纜進(jìn)水、受潮，應(yīng)采取補(bǔ)救措施。
5.6 施工過程中，嚴(yán)禁損傷電纜護(hù)套和絕緣。
5.7 熱縮中間連接頭在沒有完全冷卻時(shí)，不準(zhǔn)移動(dòng)電纜。